粉碎機(jī)有時發(fā)生一些故障而停火。現(xiàn)介紹如下排除方法：
　　1、成品過程，多因篩子磨損嚴(yán)重或有洞。排除方法是：停機(jī)檢查，修復(fù)補(bǔ)洞或換篩片。

　　2、進(jìn)料口反風(fēng)，多因風(fēng)門調(diào)節(jié)不當(dāng)或篩孔堵塞。排除方法是：調(diào)節(jié)風(fēng)門開度或者清除堵塞。

　　3、軸承過熱，若因潤滑脂過多或過少，可將潤滑脂增減到軸承室的三分之二;若因潤滑脂用得過久，應(yīng)更換;若用粉碎機(jī)軸承和電機(jī)軸承不同心，可加墊片，使兩軸同心;若因轉(zhuǎn)子不平衡，可平衡轉(zhuǎn)子。

　　4、粉碎室內(nèi)有金屬敲擊聲，若因機(jī)內(nèi)零件因損壞脫落，應(yīng)更換損壞零件;若因有金屬、石塊進(jìn)入機(jī)內(nèi)，應(yīng)停機(jī)取出金屬、石塊;若因錘篩間隙過小，篩片松動等;可調(diào)整錘篩間隙和緊固篩片。

　　5、粉碎機(jī)強(qiáng)烈震動，若因錘片排列不對，可按錘片排列圖重新排列;若是對應(yīng)兩組錘片重量差過大，可調(diào)換錘片，使兩組錘片重差不超過5克;若地腳螺栓松動，可擰緊。

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